Innehållet är känt, vilket innebär att du teoretiskt kan beräkna hur mycket Ca som ska läggas till. I praktiken måste du naturligtvis prova lämpligt innehåll även empiriskt. Ändå behövs en teoretisk bakgrund för att ta reda på vilka justeringar som ska göras från smältning till smältning, beroende på till exempel innehållet i andra legeringsämnen och temperaturpåverkan.
Ett annat exempel på hur du kan använda jämviktsresonemang är att du vill minska nivån av väte och kväve när den är uttömd. Reaktioner: lös väte löses upp vid partiellt tryck av pH2 i gasen, detsamma gäller kväve: Jämvikten mellan fritt väte och fritt kväve, som också kallas Sieverts lag, kan skrivas: aktivitetskoefficienten för motsvarande gas är en gas. Påverkas av legeringsämnena i smältningen och, som visas i ovanstående ekvationer, och hänvisningen till kvävekoefficienter med hög aktivitet.
Rening drar också nytta av lågt totaltryck och högt argonflöde, som båda minskar motsvarande partialtryck, det senare av kinetiska skäl. Du skiljer vanligtvis mellan reversibla och irreversibla reaktioner. Om reaktionen är reversibel kan den återgå till de förändrade förhållandena, medan en irreversibel reaktion definieras som en reaktion som inte kan gå tillbaka.
I praktiken är de flesta reaktioner som vi möter i stålproduktionen mer eller mindre reversibla. Produktionen av syreståldiagram är mycket relaterad till reaktioner mellan metall och metalloxid. Systemets homogena potential är viktig för reduktion, färgning och oxidation. Ju längre ner i diagrammet, desto kraftfullare vill metallen binda syre. Metallen längre ner i diagrammet kan reducera metallen högre upp i diagrammet genom oxidation.
Det bör noteras att diagrammet rapporterar likheten mellan rena ämnen. Det är dock relativt enkelt att beräkna linjepositioner för olika nivåer. Vid låga nivåer roterar linjerna moturs runt en punkt som representerar en skärare med en absolut nolltemperaturpunkt. Om aktiviteten för oxiden minskar roterar linjen medurs, det vill säga syrepotentialen minskar. Detta är till exempel fallet om du byter från ren SIO2 som en produkt till en oxidblandning, där ASIO2 vanligtvis är lägre i sönderdelning.
Figur syre diagram för viktiga oxider. Figur 25 visar ett exempel på hur ett syrepotentialdiagram ser ut på olika nivåer. Från denna figur kan du läsa förmågan att disoxifiera vid olika nivåer av kisel och olika partiella tryck av CO vid olika kolnivåer. Syrediagram, ett exempel på disoxidering. System, fas-och fasdiagram med system är underförstådda av en viss del av det fysiska utrymme som för närvarande analyseras.
Systemet kan bestå av ett eller flera steg. En fas är ett område som uteslutande består av identiska kärnkraftsgrupper i samma tillstånd. En annan definition av fas är att alla egenskaper är lika i fasens geografiska fördelning. Ett system som består av en fas kallas homogent, medan ett system kallas heterogent om flera faser ingår.
Reaktioner kan göras mellan faser, men också inom en enda fas. Till exempel är reaktioner inom en fas en gasreaktion i gasfasen. Dessa reaktioner kallas homogena, i motsats till heterogena, när reaktioner uppstår mellan olika faser. Fasdiagram är ett elegant sätt att beskriva likheten mellan olika faser. Komponenterna som ingår i fasdiagrammet kan vara rena kemikalier eller föreningar.
På fastabellen kan jämvikten för en eller flera komponenter rapporteras tillsammans med tryck och temperatur. Du brukar vanligtvis visa fasdiagram vid konstant tryck, 1 atm, för att minska antalet variabler. Tvådimensionellt, antingen på ett binärt fasdiagram i bäckenet, kan två komponenter och temperatur rapporteras, eller i ett sådant trippelfasdiagram rapporteras tre komponenter vid en konstant temperatur.
Dessa tre steg har en viss grad med ökande kolhalt. Båda faktorerna har en negativ inverkan på energianvändningen. Spara för kolhalten i olika kvaliteter av råvaror. Använd ett datorprogram för att beräkna vilken blandning som ger rätt kolhalt i smältan. Packa råvarorna så tätt som möjligt utan att bilda explosiva krafter när du laddar materialet läggs på ugnen och expanderar värmen.
En gammal tumregel anger en maximal längd av laddat material upp till en tredjedel av ugnsdiametern. De råvaror som är utrustade väl är de viktigaste i början, så att ugnsens induktionsfält kan absorberas av råvarorna. När en pall bildas bör råmaterialets storlek och utformning motverka bryggning och frysning. Hög packning och rena och torra råvaror minskar tid och energiförbrukning i ugnen.
Ett försök till detta presenteras i kapitel 9. Laddning i rätt ordning. Placera ett lätt material som bundet järn längst ner. Ugnens ekonomiska effektivitet ökar när den har en smältning att arbeta med. Om tack, du järn är rostig och våt, det är också en säkerhetsfråga att inte släppa ner det i det smälta. Laddningsvagn med Skakförpackning säkerställer snabb laddning och bra förpackning av råvaror.Naturligtvis, om ugnslocket kan fästas under laddning, är det bra.
Skjut chipbriketterna ur bearbetningen. Briketter minskar laddningstiden jämfört med fria chips, och ger också en viss minskning av energiförbrukningen under smältning. Se till att laddningen inte hänger och bildar ett lock. Under locket smälte det snabbt överhettat, vilket bär ugnsfodret och kostar energi samtidigt ur arbetsmiljöens synvinkel ur arbetsmiljöens synvinkel.
Laddning på ett sådant sätt att restvärmen används i ugnen. Fyll den heta ugnen i slutet av skiftet, till exempel på kvällen. När nästa skift startar är ugnen fortfarande varm och laddningen är varm och torr. Ett nytt skifte kan börja smälta snabbare. Ungdomsmatning visar ofta lägre slitage om ugnen blir varm. Att ladda manuellt och med en magnet tar relativt lång tid jämfört med att använda en laddvagn eller liknande och leder till värmeförlust om ugnslocket, om det måste öppnas, varje gång laddningsmaterialet måste laddas i ugnen.
Det rekommenderas att blanda smältan så att den får högsta möjliga smältpunkt under hela smältprocessen. Järnlegeringen har den lägsta smältpunkten vid 4,3 procent kol. Erfarenheten visar att främst innehållet i kol, kisel och fosfor påverkar smältpunkten. Om kolhalten ökar eller minskar från denna kemiska sammansättning ökar smältpunkten. Det är möjligt att beräkna hur råvarorna ska tillsättas i ugnen för att bibehålla ugnens kolekvivalent på 4,3 procent under hela smältprocessen.
Den sista laddningen bestämmer den slutliga ekvivalenten. Om personalen vet hur de kan påverka energiförbrukningen både positivt och negativt, och de handlar därefter, kan stora besparingar göras.
Arbeta på jobb som ger låg energiförbrukning. Det som har störst inverkan på energiförbrukningen vid tillagning med en induktionsugn är smält-och varmhållningstiden. Tumregeln är att använda så kort som möjligt för detta. Full ugnseffekt så tidigt som möjligt och sedan under smältprocessen säkerställer den snabbaste och mest energieffektiva smältprocessen.
Det är värt att notera att om råvarorna som laddas i ugnen inte kan använda full effekt, kommer värmen till stor del att försvinna i form av varmt vatten genom kylugnen. Faktorer som påverkar hur mycket effekten kan absorbera laddning är bland annat råmaterialets storlek och form, förpackningsgraden, råmaterialets renhet och torrhet, laddningshastigheten och råmaterialets temperatur.
Mätning av energianvändningen i ugnen kan göras. Om det inte finns någon lättanvänd mätare i ugnskontrollsystemet kan den installeras efter det. Energiförbrukningen för varje smältning bör noteras. Se nästa punkt nedan. Personalen i anläggningen måste känna till energianvändning, temperatur och laddning för varje smältning. Om en jämförelse görs med tidigare smältningar kan operatörerna själva upptäcka skillnader i energianvändning.
De kan sedan bygga en upplevelse av skillnader i energiförbrukning. Med ökad medvetenhet och erfarenhet kan energianvändningen minskas. Till exempel kan ljusdiagram ge en snabb indikation på om det finns någon trend mot energiförbrukning. Använd rätt frekvens på ugnen. Vissa induktionsugnar kan växla frekvensen med avseende på smältvikten, storleken på det laddade materialet och den önskade styrkan på badrörelsen.
Överskattning av smältan bör undvikas. Ibland görs detta till exempel för att bringa kol i smältan för att erhålla en lättare slät slagg eller av metallurgiska skäl. Men åtgärder måste vidtas för att undvika överhettning. Gör diagram eller skalor så att alla vet om energiförbrukningen vid uppdatering. Överdrivna mängder bränner legeringsämnen och kärnbildningspunkter och ger därmed metallurgisk nedbrytning.
Överdriven vikt minskar livslängden på hissen. Det tar också tid för den konverterade smältan att sjunka till lämplig gjutningstemperatur. Om det är omöjligt att undvika varvtal, använd full effekt på ugnslocken och ugnen. Behovet av uttrycklig begränsning kan minskas genom donationer som förvärmts till rätt temperatur eller genom att använda välisolerade givare. Om locken används i en smält ugn minskar detta energianvändningen.